拋光溶液是拋（pāo）光過程中了解最少，使用最頻繁的部分，那麽（me）化學拋光（guāng）溶液能起到哪些作用呢？下麵拋光機廠（chǎng）家創新機械（xiè）來給大夥兒介紹一下化學（xué）拋光溶液。

1.控製pH，泡沫和水硬度。許多化合物都經過緩衝處理（lǐ），以防止pH值發生大的變化（huà）。拋光溶液的pH值從1到14不等。最受歡迎（yíng）的範圍是4到（dào）14。

在（zài）大（dà）多數應（yīng）用中，某些泡沫是必需的，尤其是涉及清潔的泡沫。泡沫將溶液固定在零件和介質表麵上。沒有泡沫，加工周期將大大延長，或者根本無法進行清潔。

過多的（de）泡沫會（huì）破壞振（zhèn）動機器中（zhōng）的動作（zuò）。它有效地緩衝了質量，以至於切（qiē）割實際上可以停止。然而，在旋轉桶或離心桶中，泡沫僅適度作用。

2.潮濕的表麵。如果化學拋光溶液不幹淨的表麵上潤濕或散布，則（zé）清潔效果會不佳。潤濕（shī）取決於濃度。

3.乳化油性土壤。物理作（zuò）用提高了乳化的速度和穩定性。由於振動整理器是出（chū）色的洗（xǐ）滌器，因（yīn）此清潔效果很（hěn）好。媒（méi）體不斷地在土壤中運轉，讓邊緣的清潔工“擺脫（tuō）它”。

4.去（qù）除油漆或水垢（gòu）。高（gāo）pH值和低pH值的（de）拋光（guāng）溶液（yè）都可以化學侵蝕鏽蝕和結垢。這些金屬氧化物會使表麵變暗並降低反射率。高度堿性的溶液可（kě）去除某些鋼鐵上的鐵鏽或水垢。這些堿性溶液會產生淺色，漂白的金屬（shǔ）表麵。強酸性溶液會強烈腐（fǔ）蝕鐵鏽和其他金屬氧化物。不幸的是，除非適當地抑製（zhì）了（le）溶液，否則它們（men）還會侵蝕賤金屬。

5.清潔表麵。在此過程中去除或產生的（de）汙垢會重新沉積在腔室的零件（jiàn），過（guò）多（duō）的硬水會導致此問題。通常（cháng）需要特殊的拋光（guāng）工藝來克服這一問題。

6.控製潤滑（huá）性。多年來（lái），人們一（yī）直認為該（gāi）解決方案必須光滑，才能打磨或增亮部件。在旋轉（zhuǎn）桶中通常（cháng）是這樣。在振動設備中，過（guò）度打（dǎ）滑會使一切停頓。失去牽引力。介質停止滾動，並且部件沒有任何反應。不應完全消（xiāo）除潤滑性（xìng），因為（wéi）某些潤滑性確實有助於拋光。

7.控（kòng）製零件顏色。振動加（jiā）工中零（líng）件的著色（sè）或變黑（hēi）是由氧化或汙（wū）物浸漬引起的。高度堿性的（de）表麵會漂白掉表麵，而酸性（xìng）化合物會使表麵過於幹淨。

8.防（fáng）止（zhǐ）腐蝕。阻（zǔ）止腐蝕的唯一方法（fǎ）是在化（huà）學拋光溶液中包（bāo）含（hán）抑製劑。有些抑製（zhì）劑對黑（hēi）色金屬有（yǒu）效，而另一些抑製劑對有（yǒu）色金屬或會氧化的金屬更有效。

9.提供冷卻。如果拋光過程幹燥，摩擦會迅速產生高（gāo）溫。該（gāi）解決（jué）方（fāng）案可以冷卻大量的介質（zhì）和零件。低流速不（bú）會（huì）帶走熱量那麽快。然後發生更多的氧（yǎng）化。即使對於嚴重（chóng）的清潔問（wèn）題（tí），也很少需要升高（gāo）溫度。

化學拋光溶（róng）液的原理與作用

溶液（yè）進料係統（tǒng）

溶液進料係統有（yǒu）三種主要類型：分批，再循環和流通。批處理是最簡單的係統。它用於沒有排（pái）水口的桶和振動器中。再循環係（xì）統在罐中拋光溶液並將其泵送至過（guò）程中，使溶液排回到罐中（zhōng）以供重複使用。這聽起來很有效，但是（shì）土壤生產率高會帶來嚴重的汙染（rǎn）問題。流通係統將新鮮溶液泵入機器（qì），使其起作用，然後將其排出。化學拋光溶液代表著零（líng）件隻能看到幹淨的介質。解決方案始終是相同的強度。沒有（yǒu）汙泥罐要（yào）清洗。

有三種添加化學（xué）拋（pāo）光溶液的方法：手動（dòng），批量預混和自動。

通（tōng）過手動步驟，您可以使用測量設備手動添加拋光溶液和水。在分批（pī）預混合方法中（zhōng），將溶液保存在一個罐中，在將（jiāng）溶液泵入機器之前對其進（jìn）行混合。自（zì）動加（jiā）料采用複合計（jì）量泵（bèng）和轉子流量計（jì）來測量水的流量。