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自動(dòng)拋光機該怎(zěn)麽挑選拋光磨料

信息來源於:互聯網 發布於(yú):2021-01-09

 自動拋光機在五金和電子元件的加工使用十分廣泛,它的適用範圍十分廣,能夠替代人工拋光,提高效率,例如可適用各種不鏽鋼圓筒容器(qì)的表麵拋光筒體拋光(guāng)機拋光速度(dù)每小時可(kě)達8-10m2。

  在自(zì)動拋光機的運(yùn)作進程中,拋(pāo)光機的拋光磨料至關重要,它直接影響製品的拋光效果,因而要根據拋光元件的要求(qiú)挑選適宜特(tè)性的拋光(guāng)磨料。
 

  自動拋光機一般都會挑選耐(nài)性比較高的拋光磨料,磨削抗拉強度較(jiào)低的材料,以選用韌性較(jiào)大(dà)的碳化(huà)矽係磨(mó)料為益。別(bié)的,要考慮工件的材料(liào),在(zài)挑選拋光磨料時,工件材料的硬度是重(chóng)要的考慮依據,通常情況下,拋(pāo)光磨料(liào)的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,不然,較低硬度的磨料在高速切削進程中會敏捷鈍化而失掉切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切(qiē)削功率,而且加工質量得(dé)不到確保。

  因而,工(gōng)件材料硬度越高,磨料的(de)硬度也(yě)要更高。還有拋光磨料的挑選還應考慮到磨削工藝工作時所發生的(de)化學反應,實驗證明,碳(tàn)化矽磨具磨削鋼材時(shí),磨具磨損(sǔn)較剛玉(yù)磨具磨削鋼材時的磨損快。

  最(zuì)後還要說(shuō)一點,自動拋光機的拋光磨料(liào)的挑選還受熱穩定性的影響(xiǎng),由於在加工進程中,拋光磨料發生高溫,形成本身變形,因而要確保傑出的熱穩定(dìng)性。

  不同的拋光元件對拋光磨料的(de)要求與需求都是不同的,建議廣大消費者在購買拋光磨料(liào)時,必定要有針對(duì)性的購買,而且要檢測磨料(liào)的性能,確保最好的拋光作用。
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